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化学镀镍的技术工艺处理后的金属表面为非晶态镀层。上海昊琳化工有限公司小编介绍，在化学镀镍中，溶液内的金属离子是依靠得到所需的电子而还原成相应的金属。例如，在酸性化学镀镍溶液中采用盐作还原剂，它的氧化还原反应过程如下：还原剂的有效程度可以用它的标准氧化电位来推断。由上述可知，盐是一种强还原剂，能产生一个正值的标准氧化一还原电位。但不应过分地信赖E°值，因为在实际应用上，由于溶液中不同离子的活度、**电位和类似因素的影响，会使E°值有很大的差异，江苏化学镀镍剂配方。但氧化和还原电位的计算仍有助于预先估算不同还原剂的有效程度，江苏化学镀镍剂配方。若全部标准氧化还原电位太小或为负值，江苏化学镀镍剂配方，则金属还原将难以发生。化学镀镍溶液中的Ni2+靠还原剂放出的原子态活性还原为金属镍。江苏化学镀镍剂配方

化学镀镍层的耐腐蚀性：化学镀Ni—P二元合金层均匀致密，具有较好的耐蚀性，但不能满足使用者的要求，为了改进二元化学镀镍的耐蚀性，人们在原有二元系基础上引进了某种新的金属组份，形成了三元合金镀层，这类镀层具有更优良的耐蚀性。在10%H2SO4溶液中，Ni—Cu—P合金镀层的耐蚀性远比Ni—P合金镀层好，在含磷量相近的情况下，镀层含铜量越高耐蚀性越好。Ni—W—P合金镀层与基体结合牢固，结构致密，在液/固双相流腐蚀介质中具有优良的抗冲刷腐蚀性能，另外，Ni—W—P合金镀层比Ni—P合金层具有更高的稳定性。江苏化学镀镍剂配方化学镀镍镀层致密、孔隙率低、耐腐蚀性能均优于电镀镍。

原子理论认为，溶液中的Ni2+靠还原剂（NaH2P02）放出的原子态活性还原为金属镍，而不是H2PO2-与Ni2+直接作用。首先是在加热条件下，在催化表面上水解释放出原子，或由H2PO2-催化脱产生原子，即然后，吸附在活性金属表面上的H原子还原Ni2+为金属Ni沉积于镀件表面．同时根被原子还原出磷，或发生自身氧化还原反应沉积出磷，H2的析出既可以是由H2POf水解产生，也可以是由原子态的结合而成。化物理论认为，分解不是放出原子态，而是放出还原能力更强的化物离子（的负离子H一），镍离子被的负离子所还原。在酸性镀液中，H2PO2-在催化表面上与水反应，在碱性镀液中，则为镍离子被负离子所还原，即负离子H一同时可与H20或H+反应放出：同时有磷还原析出。

化学镀镍因具有镀层均匀、耐磨性好、硬度高、镀覆部件不受尺寸形状限制、不需外电源等优点，普遍应用于航空航天、石油化工、电子、机械、汽车、计算机、模具、食品、医疗、纺织等领域，并进入了一个蓬勃发展的新时期。化学镀镍液中的主要成分是镍盐和还原剂，此外，还有一定量的络合剂、稳定剂、缓冲剂和加速剂，其中，镍盐常用和，还原剂常用，所以化学镀镍废液中含有大量的根离子、根离子、酸根离子，镍离子大部分以柠檬酸镍、苹果酸镍、酒石酸镍等稳定络合物的形式存在，给化学镀镍废液处理带来很多困难。铬酸盐封闭处理是提高化学镀镍层抗变色能力、延长耐盐雾试验时间及耐蚀性能的一种简单而有效的方法。

化学镀镍在离子交换情况下，基底金属本身就是还原剂。化学镀镍沉积的镀层，有一些不同于电沉积层的特性。以为还原剂时，由于有磷析出，发生磷与镍的共沉积，所以化学镀镍层是磷呈弥散态的镍磷合金镀层，镀层中磷的质量分数为1%～l5%，控制磷含量得到的镍磷镀层致密、无孔，耐蚀性远优于电镀镍。以硼化物或氨基硼烷为还原剂时，化学镀镍层是镍硼合金镀层，硼的含量为1%～7%。只有以肼作还原剂得到的镀层才是纯镍层，含镍量可达到99．5%以上。硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度*为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至**过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。化学镀镍的操作方法与不同于电镀。应用化学镀镍比较普遍的是阀门制造业。江苏化学镀镍剂配方

在腐蚀条件下工作的阀门，应采用镀层含磷量1%～2%的低磷化学镀镍。江苏化学镀镍剂配方

大家知道化学镀镍的相关知识吗，知道化学镀镍镀层的厚度均匀性的重要性吗？化学镀镍镀层的厚度均匀性是判断其质量的重要因素，有很多因素会影响到厚度与均匀度。厚度均匀和均镀能力好是化学镀镍的一大特点，也是应用普遍的原因之一，化学镀镍避免了电镀层由于电流分布不均匀而带来的厚度不均匀，电镀层的厚度在整个零件，尤其是形状复杂的零件上差异很大，在零件的边角和离阳极近的部位，镀层比较厚，而在内表面或者离阳极远的地方镀层很薄，甚至镀不到，采用化学镀可以避免电镀的这一不足。江苏化学镀镍剂配方