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封闭脱水剂，特性：为双组份的，推荐用于中等腐蚀或在205°C以下的温度并长期暴露于空气中的环境中，耐稀酸、碱、油类、液流、水和盐水等介质的腐蚀。固体含量为25%。封闭脱水剂用量：5.0 - 11.6m2/L(与涂层孔隙度有关)。工作温度：长期工作温度为205°C。施工方法：双组份，可用喷涂法或浸泡法，在室温下空气干燥约1小时，丽水电镀镍工艺，但充分固化需3天，在145°C烘2小时可加速固化，丽水电镀镍工艺，丽水电镀镍工艺。烘烤型聚酰亚胺树脂，特性：属于烘烤型聚酰亚胺树脂，用于较弱或中等程度的腐蚀环境。封闭脱水剂是由**缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成。丽水电镀镍工艺

涂层封孔之前，比较好用蚀洗涂料(通常是)作预处理，以形成一种复合的盐化合膜，有助于封闭脱水剂的粘结。不少封闭脱水剂掺有片状，以改善封闭脱水剂的耐温及抗蚀性能。封闭脱水剂可以用喷枪喷涂、用毛刷抹涂或用淹没进行浸渗，其中有些用上述三种皆可，有些则只能用其中一种或两种。根据需要，有时只需涂一道，有时两遍或更多。为加大渗透性，有些采用真空渗透操作。封闭脱水剂有单组份与双组份、空气干燥与烘烤固化之分，在使用中一定要正确掌握每步程序。丽水电镀镍工艺电镀封闭脱水剂主要适用于电镀工件如镀镍、镀锌、镀铬、镀铜等等。

封闭脱水剂产量高建议开槽温度常温～60℃：水溶性封闭脱水剂兑蒸馏水或（干净的自来水）=1，不含甲醛、镀铬、重金属等有害物质.操作流程，取出常温晾干，干燥后变为透明光亮膜层，也可作为防锈底漆使用，可以用做的防腐涂层。封闭膜层还具有优异的光亮性，因为其价格低、防腐蚀能力封闭脱水剂可分为水性体系和油性体系两种，是目前市面上性价比比较高的防锈产品之一。能较大增加电镀工件的防变色。有很高的防腐性能和较强的附着力，水溶性封闭脱水剂一直都是市面上比较受欢迎的产品，电镀工件→水洗→钝化烘干→浸泡电镀封闭脱水剂→风干→包装即可：、甩干或烘干均可，PH值在6、水溶性封闭脱水剂主要适用于大型钢铁厂或五金制品企业。

从工艺上看，水性封闭脱水剂与油性封闭脱水剂相比，工艺上更为简单。经过多次生产实践证明，两种封闭脱水剂在提高耐腐蚀性上的效果基本一致，同种铝合金材料，用三价铬钝化剂钝化后，再用封闭脱水剂，其耐盐雾时间长。而使用无铬钝化剂后，再用封闭脱水剂处理，其耐盐雾液很高。不论何种钝化剂，耐腐蚀效果十分好。金属表面去毛刺的方法有很多，比较常用的是抛光机对金属表面进行机械去毛刺处理，在抛光机行业中，有不少的金属工件适合这种方法。封闭脱水剂具有良好的分散性、成膜性和封闭能力。封闭脱水剂还具有优异的光亮性，因为其价格低、防腐蚀能力封闭脱水剂可分为水性体系和油性体系两种。

封闭脱水剂普遍应用于各种金属表面处理后的封闭，特别是：各种有色金属着色后的封闭，铝及铝合金、及合金的氧化后处理；各种镀层、合金仿镀层的装饰与防护，镀锌钝化、镀金、镀银、合金镀层的后处理；钢铁氧化、磷化的后处理。封闭脱水剂是由**缓蚀剂、表面活性剂、水溶性高分子聚合物等材料组成，封闭脱水剂具有良好的分散性、成膜性和封闭能力，金属浸涂后经固化成膜，膜层平整丰满、透明光亮、耐磨耐蚀，从而有效地隔绝环境中的浸蚀性介质对金属零件的腐蚀。封闭脱水剂原液浸泡3-5分钟或喷涂、刷涂。封闭脱水剂无毒，废液对环境不造成污染。丽水电镀镍工艺

封闭脱水剂适用金属装饰性的多层镀层与单层镀层。丽水电镀镍工艺

水溶性封闭脱水剂为佳，节省成本：5-500，性价比比较强等特点深受喜爱，而且经水溶性封闭脱水剂处理后的工件表面状态耐中性盐雾测试能力可增加12-300小时以上。主要适用于大型钢铁厂或五金制品企业，水溶性封闭脱水剂兑水1比5至500倍使用，节省成本，是目前市面上性价比比较高的防锈产品之一。操作流程：水溶性封闭脱水剂兑蒸馏水或（干净的自来水）=1：5-500，PH值在6.5~7.5左右比较好。建议开槽温度常温～60℃，工件浸泡1～3分钟，并轻微振动，取出常温晾干、甩干或烘干均可。丽水电镀镍工艺